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行星搅拌机性能特点

1.耐真空：使物料可在真空下操作；

2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的***温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；

4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

实验室行星搅拌机操作注意事项:

1.地线可靠接地，保证用电安全。

2.行星架公转从上往下看为顺转，电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，检查搅拌刮壁是否异常，确认无误时再运转。

3.如反应釜装满物料后再推上机座搅拌混合时，应先使反应釜到位并固定好；如有固态物质时，在下降横梁的同时要启动搅拌缓慢运转。

4.搅拌抽真空工作前一定要检查反应釜是否与封盖平贴，料口盖等是否盖严，密封可靠。

5.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

6.真空泵在反应釜密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

7.液压站使用中需观察压力时，压力表开关不宜开的过大，以压力表指针能指示压力不抖动为宜。

8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

行星搅拌机是一种新型高1效无死点混合搅拌设备,它具有***、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮1刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。[1]  传统的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星搅拌机。但随着需求的提高，行星搅拌机也加入了其它搅拌器，如各类型分散桨叶，乳化器等等。增加了多功能应用，拓展了使用范围。工程机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小的原则，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。

行星搅拌机厂家分析搅拌机机械的设计原则

搅拌机机械寿命、低能耗以及减轻本机重量应是卧式腻子粉搅拌机机械设备的设计原则，要从减少环境负荷的角度尽可能考虑各系列产品同类零部件的互换性和通用性。为此，应在保持主机的各项性能的参数标准的前提下，尽量减少主机和附属作业装置或机械舱体的体积和重量，提高动力传动系统中零部件的使用强度和耐久性能，实现液压系统的高度轻量化和高1效率。工程机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小的原则，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。目前常见的行星搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式，框式），一个或两个高速行星搅拌桨（分散盘）和刮壁桨组成。