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乳化机的应用

研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨。如果乳化罐暂时不用，则需对乳化罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

系列设备使用形式：在线式，批次式，管线式，管路式，连续式半连续式。

乳化机定制的***

由于高剪切乳化机设备是一种复杂的机械设备，因此它的定制，可以是多方面的，从机器的材质、结构、配置等方面，以及细节方面，都可以进行定制，决定定制重要的***是它的乳化头。不同的乳化头，它的运转所达到的物料加工效果是不同的。高剪切乳化机的***部件的转子与定子，在工作时转子以2800rpm的转速旋转，物料从乳化罐的底部吸进高速旋转的切割轮与固定的切割套之间，进行强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。乳化机是一种乳化设备，乳化作用是指将两种互不相容之液体混合的过程，常见的方法包括强力搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解，或是添加乳化剂改变其一液体之接口张力，促使其可以均匀分布于另一液体中。

从工作原理来看乳化机需要转子与定子的相互配合才能使物料达到乳化效果，乳化头是决定高剪切乳化机功能的重要部件，定转子的设计决定着乳化机适用范围。比如说圆孔定子头适用于中等黏度或需要乳化的物料的处理;长槽定子头适用于中等黏度物料的处理;网状定子头适用于细粉料在液相中悬浮或液液相的乳化处理等。塑料管)灌装封尾机、铝管灌装封尾机、清洗设备、自动化包装系统包括(自动化开箱、装箱、折盖、全自动灌装机、输送机、封口机、贴标机、喷码打码、封箱机)等。

乳化机厂家分析乳化机的运行原理或特点：

   电能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高

速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。

   乳化泵泵体主要是由泵腔外部和泵腔内部组成，泵腔外部主要采用的材质是不锈钢型号为SS316产品，这

样的材质耐磨，不易生锈。泵腔内部的结构同样是由不锈钢材质组成，而且比外部具有强腐蚀性，耐磨性。

从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分，而又不会导致泵体受损。

高剪切乳化机的说明

    高剪切乳化机具有很强的剪切、冲击、压缩等，对物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。高剪切乳化机适用于常压、真空、正压情况下工作，其运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,对物料可进行超细分散、乳化，还可连续工作。高剪切乳化机的设计就是为了批量生产而设计的,采用爪式咬合、双和吸料结构，可连续性地操作。并且避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。高剪切乳化机的剪切力比一般的乳化机都强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。无锡卓雅鑫乳化机取得的成就我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善。

   高剪切乳化机中有一个重要的部件叫均质器，是由一对精密配合的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化机高速旋转时，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。再经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。高剪切乳化机通过均质器的作用可以使物料的颗粒更加细致。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。

  高剪切乳化机在使用后，均质器应保持清洁，在使用完或需要更换物料时，都要把均质器和物料相接触的部分清洗干净，洗净重新组装后应无卡滞现象，均质器的电机转向正确才可启动运转。

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