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十二头液体灌装机

为单头颗粒酱料灌装机，不要小瞧这小小的设备，作用非常大的，不仅单机使用作半自动酱料灌装机，也可以与给袋式包装机做全自动包装设备使用。所有的酱料在这简单的设备面前，通通简单灌装。不锈钢的材料制作，搅拌式的设计，可移动的滑轮，怎么看都觉得这是精灵般的存在。

单头颗粒酱料灌装机

为自动称重颗粒灌装机。这是客户独有定制的，针对罐装颗粒食品，自动上料称重进行灌装，保证灌装精度。与理瓶机、封口机、贴标机组成高1效的颗粒罐装包装生产线。适用于五谷杂粮、干果、糖果等。灌装机的好坏直接在产品的精1确上体现出来。重量是否统一基本不差分毫，灌装是否有滴漏洒出，对瓶子的位置把控是否准确，都是考验灌装机的因素。

自动称重颗粒灌装机

是四头液体灌装机，也是针对液体灌装新研发的设备。适用瓶子的类型比较广泛，玻璃、塑料、圆形瓶、方形瓶、异形瓶等都适合。直流式灌装设计，针对有稍微粘度的液体灌装，如食用油、润滑油、骑车制动液、洗发乳、精油等。

真空均质乳化机操作步骤

1.检查各开关、阀门是否处于原始位置。

2.检查均质部分、搅拌浆、刮缸器等转动部位是否***牢固。

3.检查电源电压、仪表、指示等是否正常。

4.检查加热夹层是否有水，液面低于加热棒时不得开机。

5.打开电源开关，观察仪表是否正常。

6.在操作需投料，加热同时需搅拌。

7.锅内有足够的物料时才能开均质机，同时搅拌。搅拌速度需从零开始向上调节，调到所需要的速度。

8.运行中如发现均质机故障，应迅速关掉电源，并拆卸检修。开启真空系统时，先开真空控制开关，再开真空管路阀门。关闭时，先关真空管理阀门，再关电源，当负压0.05mpa至0.06mpa时，打开进料阀门吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并经常检查过滤网是否完整，以免杂物进入乳化锅，以确保均质机正常运行。乳化锅内真空度不宜过高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间，奶油胶搅拌设备厂家，以免引起水沸腾。

9.工作扣必须有专人看管，人离机停。

10.停机先将转速调至零。再按搅拌停止按钮。

11.关掉电源开关，检查各水阀是否关闭，打开真空排气阀。

12.排放半成品后，用温水清洗锅内残物，保持锅内清洁。

13.电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。

14.每班必须做好设备运行状态记录和例行保养记录。

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