20l真空均质乳化机-无锡卓雅鑫公司

高剪切乳化机是乳化机中很常用的一种，高剪切乳化机是通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对常规上不相容的两个相进行高速剪切 ，均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。转子的高速旋转产生高切线速度和高频机械效应，使物料在定、转子狭窄的间隙中剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的相在高剪切乳化机和添加剂的共同作用下，均匀精细地分散，乳化，再经过高频的循环。

现在高剪切技术的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题。与传统的生产工艺相比较具有能耗低，生产的产品质量高、承诺、产品超细化等优势。

高剪切乳化机

高剪切乳化机的有优点：

1． 处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层；

2． 生产的制品颗粒分布范围窄，均匀度好更细腻；

3． 快速、节约能源；

4． 物料完全可通过分散乳化无死角；

5． 不锈钢材质，20l真空均质乳化机厂家，结构简单，容易易清洗；

6． 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低扬程输送功能；

7． 噪音的低，运转平稳，维护方便。

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高剪切乳化机具有很强的剪切、冲击、压缩等，对物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。高剪切乳化机适用于常压、真空、正压情况下工作，其运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，对物料可进行超细分散、乳化，还可连续工作。高剪切乳化机的设计就是为了批量生产而设计的，采用爪式咬合、双和吸料结构，可连续性地操作。并且避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。高剪切乳化机的剪切力比一般的乳化机都强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。

高剪切乳化机中有一个重要的部件叫均质器，是由一对精密配合的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化机高速旋转时，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，20l真空均质乳化机厂，使物料初步分散乳化。再经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。高剪切乳化机通过均质器的作用可以使物料的颗粒更加细致。

高剪切乳化机在使用后，均质器应保持清洁，在使用完或需要更换物料时，都要把均质器和物料相接触的部分清洗干净，洗净重新组装后应无卡滞现象，均质器的电机转向正确才可启动运转。

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乳化机厂家分析你乳化罐的快速均质混合系统

1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。

2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。

3 透平由SUS316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。

4电子定时器装在PLC上，以调节加工时间。

5配备的减速电机——ABB公司生产，20l真空均质乳化机，采用变频调速，速度0-3000r/min

这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下：

由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。

透平设置易于清洁、维护和装卸。

乳化罐罐体底部是完全光滑的且无连接，20l真空均质乳化机公司，并易于清洁。

可以安装一个中心阀（选项）来卸料。

混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。

严格的保护操作人员的安全。

乳化罐加热/冷却系统

1 乳化罐加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.

2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。

3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。

4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。