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真空分散乳化机在唇膏生产的优势

唇膏口红除了对人们的唇部有保护的作用，还有美观的作用。由于人类唇部的特殊性，对唇膏口红产品的毒性方面要求是非常严格的。所有的原料与色素都需要是食品级的。其中品质稳定是安全使用的前提之一。特别是对于乳化型唇膏来讲，保质期内的膏体稳定性是很重要的。在唇膏的制备是一个物理的过程，其中混合和铸模是两个重要的环节。而要保证口红唇膏产品的稳定性，口红生产设备是很关键的一个要素，均质乳化机，特别是在口红混合、均质、分散的过程。目前口红市场上较为先-进-的口红乳化设备是真空分散乳化机，这种乳化设备在乳化型口红的生产上有什么优势呢?

真空分散乳化机在唇膏口红的生产中主要负责加热、搅拌、均质、分散的作用。意凯ZJR系列真空分散乳化机，采用德国前沿的乳化技术，均质分散效果非常好，并且设置了真空装置，真空度达到-0.095Mpa，可以很好的对口红膏唇膏进行脱泡，避免唇膏在成型时唇膏表面带有气孔，真空分散乳化机的良好的分散均质脱泡效果，大大的保证了产品的品质与稳定性。

乳化机厂家分析频率：

对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。

液体温度：

随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。

适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。

清洗工序的设定要根据污染的类型，均质乳化机推荐，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。

在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，均质乳化机工厂，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。

工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。

乳化机厂家

涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般是混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，首先选用适宜的研磨分散机设备，再确定基本的工艺模式。

涂料的生产主要是颜料的分散过程，要将颜料加入基料中制成色漆，就必须将颜料的聚集体颗粒分散，使颜料质点之间彼此分离以便在涂料中均匀分布成为一个胶态悬浮体。颜料在液体介质中分散的好坏不仅影响涂料的色彩和美感，均质乳化机直销，而且还影响涂料的物理性能如粘结力、耐久性和储存稳定性等。但颜料的聚集体由于分子吸引力较大，粘接比较牢固，较难分散。颜料的分散通常用高剪切乳化机来进行。在高剪切乳化机中，颜料的聚集体受到了剪切力、研磨力等作用，使颜料粒子均匀分散到液体介质中。