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乳化机厂家浅谈高剪切乳化机的原理

在剪切过程中，物料在转子、定子的精密间隙中离心磨擦、高速撞击作用下分裂、粉碎、分散；同时，由于高频机械的强大动能，不同性质的物料形成强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，乳化机配有改向装置，使分散乳化效果进一步加强。涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般是混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，自动生产线公司，首先选用适宜的研磨分散机设备，再确定基本的工艺模式。

高剪切乳化机是乳化机中很常用的一种，高剪切乳化机是通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对常规上不相容的两个相进行高速剪切 ，均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。转子的高速旋转产生高切线速度和高频机械效应，使物料在定、转子狭窄的间隙中剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，自动生产线厂，使不相溶的相在高剪切乳化机和添加剂的共同作用下，均匀精细地分散，乳化，再经过高频的循环。

现在高剪切技术的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题。与传统的生产工艺相比较具有能耗低，生产的产品质量高、承诺、产品超细化等优势。

高剪切乳化机

高剪切乳化机的有优点：

1． 处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层；

2． 生产的制品颗粒分布范围窄，均匀度好更细腻；

3． 快速、节约能源；

4． 物料完全可通过分散乳化无死角；

5． 不锈钢材质，结构简单，容易易清洗；

6． 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低扬程输送功能；

7． 噪音的低，运转平稳，自动生产线价格，维护方便。

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高剪切乳化机的工作原理是在高速旋转的转子发生的离心力效果下，物料从头的上下进料区域从轴向吸入作业腔。微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。通过定、转子之间离心撞击、剪切等效果力，自动生产线，使物料开始乳化。高剪切乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转使物料就会变得愈加细腻， 促进油水相融。物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。

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